Engros Sfæriske rullelejer Producenter, Fabrik

Sfæriske rullelejer

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd.

  • 0+

    Års erfaring med at arbejde

  • 0+

    Kunde service

  • 0+

    Patenteret teknologi

Ningbo DHK Precision Bearing Co., Ltd. ("DHK" for kort) er en specialistvirksomhed, der beskæftiger sig med F&U, fremstilling og salg af lejer, er beliggende i Ningbo Zhenhai Economic Development Zone med bekvem transport. Siden etableringen i over et årti har "teknologi", "kvalitet" og "service" altid været de første spørgsmål i vores sind for udviklingens skyld. Vi leverer pålidelige produkter og specialtilpassede tjenester til globale virksomheder inden for tung industri og har fået tilfredshed og vundet godt omdømme hos en række virksomheder i ind- og udland.

DHK producerer hovedsageligt cylindriske rullelejer, koniske rullelejer, selvjusterende rullelejer, kuglelejer, samt forskellige former for ikke-standard lejer og lejer med specialbehandlet overflade. Hidtil er DHK's lejer blevet brugt i vid udstrækning inden for områder som ingeniørmaskiner, industripumper, værktøjsmaskiner, kompressionsmotor, gearkasse, vindkraft og metallurgi i udviklede europæiske og amerikanske lande.

DHK har målerummet og inspektionsrummet for lejer i industrien og har introduceret top-end inspektionsudstyr på verdensplan og etableret QC-systemet i Kina, hvilket garanterer produktkvalitet på en all-round måde.

CERTIFIKAT

DHK har bestået IATF16949 kvalitetssystemcertificering og ISO14001 miljøledelsessystemcertificering, og DHK er en national højteknologisk virksomhed.

  • Certifikat
  • Certifikat for miljøledelsessystem
  • Certifikat for ledelsessystem for arbejdsmiljø og sikkerhed
  • Målestyringssystem
  • Opfindelsespatent 1
  • Opfindelsespatent 2
  • Opfindelsespatent
  • Højteknologiske virksomheder

Seneste nyt

Udvidelse af brancheviden

Som en nøglekomponent i industrimaskiner, sfæriske rullelejer spiller en vigtig rolle i transmission og bæreevne. Dens pålidelighed under høje belastninger, høje hastigheder og barske driftsforhold har gjort den til en uundværlig komponent i mange industrier.

1. Teknologisk innovation: Åbn vejen for udvikling af industrien
1.1 Materiel innovation
Under forskellige arbejdsforhold, sfæriske rullelejer skal have fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke og høj temperaturstabilitet. Producenter fortsætter med at investere i forskning for at finde mere avancerede materialer såsom højstyrkestål, keramiske kompositter osv., for at forbedre ydeevnen af ​​lejer. Balancen mellem højstyrkestål i dets styrke og sejhed gør det muligt at opretholde lang levetid under høje belastningsforhold. Keramiske materialer er velegnede til anvendelse i ekstreme miljøer på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed og høje temperaturegenskaber.
1.2 Designoptimering
Med computerstøttet designsoftware kan producenter udføre præcise simuleringer og analyser for at optimere geometrien af ​​sfæriske rullelejer. Dette inkluderer designet af de rullende elementer og løbebaner for at minimere energitab og friktion, hvilket øger lejets effektivitet. Derudover kan overfladebehandlingsteknikker som belægning, slibning og polering forbedre overfladekvaliteten, yderligere reducere friktion og slid og forlænge lejernes levetid.

2. Fremragende kvalitet: et solidt grundlag for at vinde markedet
2.1 Fremstillingsproceskontrol
Fremstillingsprocessen af sfæriske rullelejer kræver høj præcisionsbearbejdning og montering. Producenten sikrer nøjagtigheden og stabiliteten af ​​hvert produktionsled gennem en streng kvalitetskontrolproces. Fra screening og test af råmaterialer, til præcisionsbearbejdning af dele og samling af slutprodukter, overvåges hvert trin strengt for at sikre produktkonsistens og pålidelighed.
2.2 Kvalitetskontrol
Producenten anvender en række avancerede kvalitetsinspektionsmetoder for at sikre, at produkterne lever op til høje standarder. Højpræcisionsmåleudstyr muliggør præcise målinger af lejedimensioner, geometri og overfladekvalitet. Infrarød termisk billedteknologi kan bruges til at detektere temperaturfordelingen af ​​lejer under drift og hjælpe med at opdage potentielle abnormiteter.

3. Bæredygtig udvikling: balancen mellem teknologi og miljøbeskyttelse
3.1 Energibesparelse og emissionsreduktion
Producenterne er forpligtet til at reducere energiforbruget og kulstofemissionerne under produktionen. De investerer i opdateret produktionsudstyr for at forbedre produktionseffektiviteten og reducere spild af ressourcer. Et optimeret smøreskema kan også reducere friktionstabet af lejet under drift og derved reducere energiforbruget.
3.2 Cirkulær økonomi
Producenterne opfordrer kunderne til at sende udtjente lejer tilbage til efterbearbejdning eller genbrug. Dette hjælper med at reducere affaldsproduktionen og sparer råmaterialer. Derudover forsker og udvikler nogle producenter også nedbrydelige materialer for at reducere påvirkningen af ​​miljøet.